Behälter, Fässer, Boiler, Töpfe und Pfannen automatisiert herstellen
Exakt skaliert auf Einsatzgebiet und Ausbringung
Das Konzept
Für die automatische Herstellung von Behältern in großer Serie entwickelt und baut KURTH + HEUSER Maschinen für alle Arbeitsschritte sowie komplette Anlagen aus einer Hand. Erprobte Standardkomponenten sind aufeinander abgestimmt und können z.B. mit Robotern zu leistungsfähigen Fertigungseinrichtungen verknüpft werden.
Highlights
- Als lineare Lösung oder als Inselkonzept
- Bedarfsentsprechende Automation
- Spezielle Kantenvorbereitung für Laserschweißen
- Wirtschaftliche Rüstkonzepte bis hin zur Fertigung „Just-in-Sequence“
- Kombination von Standard- und Sondermaschinen
- Ferndignose per LAN, WLAN oder GSM
- Umfangreiche Dokumentation nach CE für Gesamtanlage
Flexible Präzisionsfertigung
Fertigungslinien von KURTH + HEUSER sind einfach durch Programmwechsel auf andere Längen, Durchmesser, Formen und Bearbeitungen umstellbar. Dabei wird eine große Zahl an Einzelschritten wie Beschneiden, Formen und Umformen, Stanzen und Fügen, Montieren, Schweißen und Prüfen automatisch und mit höchster Präzision an die neue Aufgabe angepasst. Wichtig ist die auf den Schweißprozess ausgerichtete Kantenvorbereitung, durch die eine hervorragende Prozesssicherheit und eine minimale Ausschussquote erreicht wird.
Hohe Verfügbarkeit als Merkmal
KURTH + HEUSER richtet die Anlagen in Konstruktion und Auslegung auf lange Einsatzdauer und höchste Verfügbarkeit aus: stabile Bauweise der Einzelkomponenten, erprobte Standardkomponenten, Bauteile namhafter Hersteller, Werkzeuge mit langer Standzeit, ein Werksservice für Regelwartung und die Anpassung an neuen Bedarf.
Mögliche Bearbeitungen
- Beschneiden und Schweißkantenvorbereitung z.B. für Laserschweißprozesse
- Mantel aus Blechplatine formen und schweißen
- Stanzen, Prägen und Umformen des Mantels für Einfüllstutzen, Messgeräte, Griffe, Füße, Aufhängungen, Randbefestigungen etc.
- Beschneiden und Sicken von Böden
- Fügen und Verschweißen von Böden und Mantel
- Schweißen der Einfüllstutzen, Anschlüsse, Griffe, Füße und Randbefestigungen
- Dichtheitsprüfung der fertigen Produkte
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Weitere InformationenAnlage zur Randbearbeitung von Boilerböden
Automatisierte Anlage zur Randbearbeitung von Boilerböden.
Prozesse:
– Beschneiden
– Sicken
– Kante verrunden
Beide Maschine werden von einem Roboter Be- und Entladen.
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Weitere InformationenRandbearbeitungsmaschine KH-650-R-H für Behälterböden
KURTH + HEUSER – Maschinen sind als modulare Systeme aufgebaut. Damit können sie flexibel mit den richtigen Bearbeitungseinheiten ausgestattet und mit Systemkomponenten für sehr viele Werkstückgeometrien und Aufgaben angepasst werden.
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Weitere InformationenBeschneide- und Umformmaschine KH-650-R-E
Randbearbeitungsmaschine zur Schweißkantenvorbereitung von Behälterböden (z.B. Boiler).
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Weitere InformationenKH-602-R-H Ausdehnungsgefäße
Vollautomatische Produktionsanlage zur Herstellung von z.B. Ausdehnungsgefäßen. Die Anlage ist ausgelegt für eine Ausbringung von 3 Ausdehnungsgefäßen pro Minute.